Selle Italia, UNICA programıyla 3D baskılı bisiklet selelerinde kişiselleştirmeyi standart beden ve hazır sertlik seçeneklerinin ötesine taşıyor. Yeni sistemde selenin dış geometrisi değişmeden kalırken, sürücünün gerçek basınç dağılımına göre içteki lattice dolgunun yoğunluğu ve mekanik tepkisi kullanıcıya özel olarak yeniden tasarlanıyor.
Süreç, yetkili bir idmatch merkezinde yapılan biyomekanik değerlendirme ve Pressure Map ölçümüyle başlıyor. Sürücünün sele üzerindeki yük dağılımı farklı sürüş pozisyonlarında kaydediliyor. Ortaya çıkan veriler Selle Italia’nın üretim sistemine aktarılıyor ve 3D baskılı dolgunun hangi bölgelerde daha fazla destek, hangi bölgelerde daha yüksek esneklik sunacağı belirleniyor.
Basınç haritası doğrudan üretim verisine dönüşüyor
Geleneksel sele seçiminde genişlik, biçim ve dolgu sertliği gibi parametreler sınırlı sayıdaki standart model üzerinden belirleniyor. UNICA’da ise aynı dış kabuk içinde sürücüye özgü bir iç mimari oluşturuluyor. Basıncın yoğunlaştığı bölgelerde lattice hücrelerinin davranışı değiştirilirken, yükün daha düşük olduğu alanlarda farklı yoğunluk ve esneklik değerleri uygulanabiliyor.
Şirketin açıklamasına göre UNICA şu aşamada SLR 3D ve Novus Boost Evo 3D platformlarında, Carbon ve Elite ray seçenekleriyle sunuluyor. Ölçümün ardından sipariş üretime alınıyor; kullanıcı süreci my.idmatch web uygulaması üzerinden izleyebiliyor. Teslimatın yaklaşık üç hafta içinde yapılması planlanıyor ve nihai kurulum yetkili merkezde gerçekleştiriliyor.
Standart lattice’ten gerçek kişiselleştirmeye
3D baskılı bisiklet seleleri pazarda yeni değil. Birçok üretici, karmaşık hücresel yapılar sayesinde geleneksel köpük dolgularla elde edilmesi zor olan kontrollü esneklik bölgeleri sunuyor. Ancak bu ürünlerin büyük bölümü aynı dijital tasarımın farklı kullanıcılara seri biçimde üretilmesine dayanıyor.
UNICA’nın ayrıştığı nokta, yalnızca ürün ölçüsünün veya renginin seçilmesi değil, fiziksel parçanın işlevsel iç geometrisinin ölçüm verisine göre değişmesi. Böylece katmanlı imalatın en sık dile getirilen avantajlarından biri olan kitlesel kişiselleştirme, doğrudan sipariş ve üretim akışına dahil ediliyor.
AM için ölçeklenebilir bir ticari model
Bu yaklaşımda her kullanıcı için farklı bir kalıp üretmek gerekmiyor. Dijital lattice verisi değiştiriliyor ve aynı üretim altyapısı ardışık olarak birbirinden farklı dolgular basabiliyor. Modelin ticari açıdan önemi de burada ortaya çıkıyor: kişiselleştirme, ayrı bir el işçiliği süreci yerine ölçümden üretime uzanan dijital iş akışının parçası haline geliyor.
Benzer bir modelin ayakkabı tabanları, koruyucu ekipmanlar, ortotik ürünler, protez arayüzleri ve medikal destek parçalarında da kullanılması mümkün. Bu alanların ortak noktası, ürün performansının kullanıcının anatomisi ve yük dağılımıyla doğrudan ilişkili olması.
Bağımsız performans verileri belirleyici olacak
Programın başarısı yalnızca lattice yapının üretilebilmesine değil, basınç haritasındaki değişimlerin uzun süreli konfor ve performansa ne ölçüde yansıdığına bağlı. Bisiklet ayarı, sürüş pozisyonu ve kullanım alışkanlıkları zaman içinde değişebildiği için ölçümün tekrarlanabilirliği ve gerektiğinde yeniden yapılabilmesi de önemli olacak.
Selle Italia’nın açıkladığı iş akışı, katmanlı imalatın “aynı karmaşık parçayı çok sayıda üretme” aşamasından “her parçayı ölçüm verisine göre farklı üretme” aşamasına geçişi açısından dikkat çekici bir örnek oluşturuyor.